Custom Precision Manufacturing Parts Hogedruk metalen persvormen Gieten en staal Transfer Die
Video
Functie
De overdrachtsmatrijs kan door de manipulator worden verzonden, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert, de productie- en fabricagekosten verlaagt en de materiaalkosten bespaart.De transfermatrijs combineert de voordelen van een enkele procesmatrijs en een progressieve matrijs en heeft de kenmerken van kwaliteitsveiligheid, stabiliteit en betrouwbaarheid.
kenmerk
Overdrachtsmatrijs kan de methode van lage gietefficiëntie verbeteren, de specifieke stappen zijn: (1) wanneer de eerste vorm is gevuld met gieten onder lage druk, breng de gevulde eerste vorm over, breng de tweede niet-gevulde vorm naar de vulpositie, de tweede vorm vulling;(2) Tijdens het vullen van de mal die niet gevuld is, opent en sluit u de mal die gevuld en gestold is, en herhaalt u stappen (1) en (2).De uitvinding kan de productie-efficiëntie van lagedrukgieten effectief verbeteren, het proces van gietcondensatie en het openen en sluiten van matrijzen overbrengen, de tijdoptimalisatie van productietechnologie realiseren en het toepassingsgebied van lagedrukgieten verder bevorderen.
Productdetails
Gedetailleerde introductie
Dit is een Casting Transfer Die, totaal in 5 sets, die we hebben gemaakt voor onze klant in Canada.De stukwerkbeweging van een pers met meerdere stations wordt gerealiseerd door de driedimensionale beweging van de kleine schop of klem die op de invoerstang (balk) is bevestigd.Bij het ontwerpen van de matrijs en grijper is het noodzakelijk om vooraf te controleren of er interferentie is in de matrijs en grijper (clip) en de onderdelen.
Het referentiepunt van inspectie moet worden gekozen op het punt met de slechtste interferentieconditie van de mal.Het referentiepunt van het vooraanzicht is het bovenste voorste uiteinde van de grijper, zoals weergegeven in de bovenstaande afbeelding.Er moet speciaal op worden gelet of er sprake is van interferentie wanneer er een hangende stang aan de markering hangt.
Als het gebied a≥40 mm is, plaats dan geen onderdelen die te hoog zijn om interferentie te voorkomen. Deze afbeelding toont voornamelijk het proces waarbij de kleine schop de mal binnengaat om onderdelen vast te klemmen en ze naar de mal met een lagere reeks te sturen.Het ontwerp moet ervoor zorgen dat er geen interferentie is in de linker- en rechtergebieden en het bodemgebied A ≥40 mm tijdens het invoerproces van de kleine schop, en er is geen interferentie in het proces van het optillen van 200 en het naar de lagere reeks sturen.
Het beweegbare object als volgt: matrijswigschuif, ondersteunende kern, planohouder, bovenstuk, etc., moet worden gecontroleerd op interferentie in de te verplaatsen toestand Of de speling met de onderste matrijsdelen (geleidekolom, positioneringsplaat, bufferinrichting , wedge slider, wedge drive block, wedge travel backplane, top piece, etc.) is A ≥40 mm als aan de speling wordt voldaan, zal er geen interferentie zijn.
Het controlepunt is het meest voorste en het laagste deel van de grijper en de ruimte is ≥40 mm.De onderdelen moeten worden vastgeklemd.Tijdens het naar buiten klemmen en optillen moet aandacht worden besteed aan de interferentie onder de grijper, de grijpersteunstang en de onderdelen.
De werkstroom
1. De inkooporder ontvangen--—->2. Ontwerp--—->3. Bevestiging van de tekening/oplossingen--—->4. Bereid de materialen voor--—->5. CNC--—->6. CMM--—->6. Montage--—->7. CMM-> 8. Inspectie--—->9. (derde deelinspectie indien nodig)--—->10. (intern/klant ter plaatse)--—->11. Verpakking (houten kist)--—->12. Levering
Doorlooptijd & Verpakking
45 dagen na goedkeuring van het 3D-ontwerp
5 dagen via express: FedEx by Air
Standaard export houten kist
.png)
.png)