Lasarmatuur voor dwarsbalk WS Spring Link
Video
Toepassingsgebieden
Kwaliteitscontrole in de auto-industrie
De productiecapaciteit van de productielijn voor auto's verbetert
Specificatie
Inrichtingstype: | Booglassen |
Maat: | 1800x1300x900mm |
Gewicht: | 125KG |
Materiaal: | Hoofdconstructie: metaal Ondersteuning: metaal |
Oppervlakte behandeling: | Bodemplaat: galvanisch chroom en zwart geanodiseerd |
Productdetails
Gedetailleerde introductie
Dit is een batch lasarmatuur van WL Cross Member WS Spring Link, volledig in 2 sets, die we hebben gemaakt voor onze klant in Canada. De veerkopschacht is een cilindrische armatuur die in een freesmachine is geïnstalleerd om een boor of een frees op te sluiten.Plaats de boorkop in de borgmoer en schroef de borgmoer voorzichtig met de veerkop op de schacht, connector of spindel.Afhankelijk van de elasticiteit van elastisch staal om vast te zetten, losse klem handig, meestal gebruikt voor het vastklemmen van lichte, middelzware snijgereedschappen.Het wordt vaak gebruikt voor het klemmen van snijgereedschappen zoals vingerfrezen, boren, tappen, ruimers en centreerboren.Verander het klembereik door de verschillende collectoren te veranderen. Bij het klemmen moeten het schroefdraadgedeelte van de veerkop, de borgmoer en het positioneringsoppervlak en het kegeloppervlak worden gereinigd.Tijdens de installatie van de boorkop en borgmoer moeten de boorkop en borgmoer in een bepaalde hoek worden gekanteld en vervolgens in de borgsleuf van de borgmoer worden geplaatst.Gebruik de verlengde krachtige sleutel niet te strak, om te voorkomen dat de meteoriet slecht gereedschap en armatuur is.
De werkstroom
1. De inkooporder ontvangen--—->2. Ontwerp--—->3. Bevestiging van de tekening/oplossingen--—->4. Bereid de materialen voor--—->5. CNC--—->6. CMM--—->6. Montage--—->7. CMM-> 8. Inspectie--—->9. (derde deelinspectie indien nodig)--—->10. (intern/klant ter plaatse)--—->11. Verpakking (houten kist)--—->12. Levering
Productietolerantie
1. De vlakheid van de grondplaat 0,05/1000
2. De dikte van de grondplaat ± 0,05 mm
3. De locatiedatum ± 0,02 mm
4. Het oppervlak ± 0,1 mm
5. De controlepennen en -gaten ± 0,05 mm
Proces
CNC-bewerking (frezen/draaien), slijpen
Galvaniseren van chroom en zwart geanodiseerde behandeling
Ontwerpuren (u): 40 uur
Bouwuren (u): 150 uur
Kwaliteitscontrole
CMM (3D-coördinatenmeetmachine), Vms-2515G 2D-projector, HR-150 A hardheidsmeter
Certificering door derden gedaan door ShenZhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd, ISO17025 gecertificeerd