TTMis een professionele fabrikant van automotiveinspectie instrumenten, stempelonderdelen en armaturen.We hebben eenvolwassen stempelenproces voor autopanelen.In dit artikel stellen wij u graag de kenmerken en eisen van autopanelen voor.Wij hopen dat het u zal helpen.

1. Oppervlaktekwaliteit Eventuele kleine defecten aan het oppervlak van de hoes zullen na het schilderen een diffuse reflectie van licht veroorzaken en het uiterlijk van het uiterlijk beschadigen.Daarom zijn er geen rimpelingen, rimpels, deuken, krassen en treksporen aan de randen toegestaan ​​op het oppervlak van de hoes.en andere gebreken die afbreuk doen aan de esthetiek van het oppervlak.De decoratieve randen en ribben op de omslag moeten helder, glad, links-rechts symmetrisch en gelijkmatig overgaand zijn, en de randen tussen de omslagen moeten consistent en glad zijn, en onregelmatigheden zijn niet toegestaan.Kortom: de afdekking moet niet alleen voldoen aan de functionele eisen van de constructie, maar ook aan de esthetische eisen van de oppervlaktedecoratie.

2. Inch-vorm De vorm van de bekleding is meestal een driedimensionaal oppervlak en de vorm ervan is moeilijk volledig en nauwkeurig uit te drukken op de tekening van de bekleding.Daarom worden de grootte en vorm van de bekleding vaak beschreven met behulp van het mastermodel.Het hoofdmodel is de belangrijkste productiebasis van de hoes.De grootte en vorm die op de omslagtekening zijn gemarkeerd, inclusief de driedimensionale oppervlaktevorm, de positiegrootte van verschillende gaten en de vormovergangsgrootte, enz., moeten consistent zijn met het hoofdmodel en kunnen niet op de tekening worden gemarkeerd. De maat is afhankelijk van de maat van het hoofdmodel.In die zin is het hoofdmodel een noodzakelijke aanvulling om de omslagtekening te kunnen zien.

3. Stijfheid Wanneer de afdekking wordt getrokken en gevormd, is de stijfheid van sommige onderdelen vaak slecht vanwege de oneffenheden van de plastische vervorming.Een hoes met een slechte stijfheid zal na trillingen een hol geluid produceren.Als dergelijke onderdelen in de auto worden geladen, gaat de auto trillen bij het rijden op hoge snelheid, waardoor de hoes vroegtijdig beschadigd raakt.Daarom kan de stijfheidseis van de afdekking niet worden genegeerd.De methode om de stijfheid van het dekselgedeelte te controleren is door op het onderdeel te kloppen om de overeenkomsten en verschillen van de geluiden van verschillende onderdelen te onderscheiden, en de andere is door er met de hand op te drukken om te zien of het los en onrustig is.

4. Maakbaarheid De structurele vorm en grootte van het afdekkende onderdeel bepalen de maakbaarheid van het onderdeel.De sleutel tot de maakbaarheid van de omslag is de maakbaarheid van de tekening.Bedekkende onderdelen gebruiken over het algemeen een eenmalige vormmethode.Om een ​​goede tekenconditie te creëren, wordt de flenzen gewoonlijk uitgevouwen, wordt het venster gevuld en wordt het aanvullende onderdeel toegevoegd om een ​​getekend onderdeel te vormen.Processupplement is een onmisbaar onderdeel van getekende onderdelen.Het is niet alleen de voorwaarde voor het tekenen, maar ook de noodzakelijke aanvulling om de mate van vervorming te vergroten om stijve onderdelen te verkrijgen.De hoeveelheid processupplement hangt af van de vorm en grootte van de droge hoes, en ook van de prestaties van het materiaal.Voor diepgetrokken onderdelen met complexe vormen moeten 08ZF-staalplaten worden gebruikt.Het overtollige materiaal dat door het proces wordt aangevuld, moet in het daaropvolgende proces worden verwijderd.De maakbaarheid na het tekenproces is slechts een kwestie van het bepalen van het aantal processen en het regelen van de volgorde van processen.Een goede maakbaarheid kan het aantal processen terugdringen en noodzakelijke procesfusies tot stand brengen.Bij het beoordelen van de maakbaarheid van latere werkstoelen moet aandacht worden besteed aan de consistentie van positioneringsbenchmarks of de conversie van positioneringsbenchmarks.De voorste werkstoelen creëren noodzakelijke voorwaarden voor de vervolgwerkstoelen, en bij de achterste werkstoelen moet aandacht worden besteed aan de aansluiting op het voorgaande proces.