Montage Auto-inspectie Dakframe links Een pijler Controle armatuur


Product detail

Productlabels

Video

Beschrijving

  • Dit is een controlearmatuur in de linkerstijl die zal worden gebruikt voor het dakframe
  • Dit is een controlearmatuur die we hebben gemaakt voor onze Duitse klant.

Functie

VoorDakframe kwaliteitscontrole en ondersteuning om de capaciteit van de autoproductielijn te verbeteren

Toepassingsgebieden

Kwaliteitscontrole in de auto-industrie
De productiecapaciteit van de autoproductielijn verbetert

Specificatie

Armatuurtype: Kenmerk/CMM combo-armatuur
Smaat: 3850x950x1200
Gewicht:  1850KG 
Materiaal: 

 

Hoofdconstructie: metaalOndersteuning: metaal

 

Oppervlakte behandeling: 

 

Basisplaat: galvanisch chroom en zwart geanodiseerd 

 

Gedetailleerde introductie

A206/A223 controlearmatuur heeft een hoge meetnauwkeurigheid, geen angst voor vervorming, lage onderhoudskosten en goed gemak.Inspectie van belangrijke productkenmerken, inspectie van karakteristieke lijnen, inspectie van functiegaten, gebiedsdetectie die gevoelig is voor vervorming tijdens het assemblageproces, voor auto-assemblage en inspectie van de productiefunctie.In het productieproces van auto-onderdelen wordt online inspectie van auto-onderdelen gerealiseerd, wat zorgt voor een snelle beoordeling van de kwaliteitsstatus van auto-onderdelen in productie, de veiligheid en verwerkingssnelheid van auto-assemblage garandeert en de kwaliteit van auto-onderdelen verbetert. .

De werkstroom

De inkooporder en gegevens/standaard/vereiste ontvangen-> Ontwerp->Ontwerp samen met de klant beoordelen en goedkeuren->Bereid de materialen voor->CNC->CMM->in elkaar zetten->CMM->Inspectie (droge pasvorm)->(Inspectie derde deel indien nodig) -> Afkoop (intern/klant ter plekke)->Verpakking (houten kist)->Levering

9.1

Tolerantie bij productie

1. De vlakheid van de basisplaat 0,05/1000
2. De dikte van de basisplaat ± 0,05 mm
3. Het locatiedatum ± 0,02 mm
4. Het oppervlak ± 0,1 mm
5. De controlepennen en gaten ± 0,05 mm

Proces

CNC-bewerking (frezen/draaien), slijpen
Galvaniserende chroom- en zwart geanodiseerde behandeling
Ontwerpuren (uur): 40 uur
Bouwuren (uur): 150 uur

Kwaliteitscontrole

CMM (3D-coördinatenmeetmachine), Vms-2515G 2D-projector, HR-150 A hardheidstester
Certificering door derden uitgevoerd door ShenZhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd, ISO17025 gecertificeerd

Doorlooptijd en verpakking

45 dagen na goedgekeurd 3D-ontwerp
5 dagen via express: FedEx by Air
Standaard export houten kist
We zullen houten bevestigingsblokken in de koffers toevoegen om de veiligheid van het armatuur tijdens de verzending te garanderen.Er wordt gebruik gemaakt van droogmiddel en plasticfolie om de controlearmatuur tijdens het transport tegen vocht te beschermen.


  • Vorig:
  • Volgende: