Een totaaloplossing voor metaalgereedschap, stempelmatrijzen en stempelonderdelen.
Video over stempelvormen
Specificaties voor metaalstempelmatrijzen
| Merknaam | OEM |
| Productnaam | Metaalstempelmatrijs/mal |
| Tolerantie | +0,002 mm |
| Materiaal | SKD11, SKD 61, Cr1 2MOV, D2, SKH9, RM56, ASP23 enz. |
| Ontwerpsoftware | AutoCAD, SolidWorks, PRO/E, UG |
| Standaard | IS09001-2015 |
| Vormtype | Transfermatrijs, enkelvoudige stempelmatrijs, progressieve matrijs of volgens de specificaties van de klant. |
| Eerste proces | 15-25 dagen na bevestiging van de maltekening |
| Schimmelleven | 5-10 jaar bij goed onderhoud van de apparatuur. |
| Kwaliteit bevestigd | Ik kan de lay-out van de matrijs, een testvideo, een inspectiecertificaat en een productmonster toesturen. |
| Pakket | PE-zakken en kartonnen dozen voor producten, houten kisten voor matrijzen/vormen, of volgens de wensen van de klant. |
Meer over stempelmatrijzen
De moderne productie van stempelmatrijzen is een grootschalige, continue productiemethode. Door de inzet van geavanceerde technologie is de stempelproductie geleidelijk geëvolueerd van handmatige bewerking naar geïntegreerde productie.
Het productieproces ondergaat geleidelijk aan mechanisatie en automatisering, en ontwikkelt zich in de richting van intelligente, geïntegreerde processen. De automatisering van het stempelproces biedt voordelen op het gebied van veiligheid, efficiëntie en materiaalbesparing, en is daarmee de ontwikkelingsrichting geworden voor de productie van stempelmatrijzen.
In ons dagelijks leven worden veel gebruiksvoorwerpen gestanst, zoals roestvrijstalen rijstkommen. Dit bestaat uit een ronde metalen plaat die door een mal op een pers wordt geperst. Koudstansen is dus een soort metaalbewerkingsmethode waarbij druk wordt uitgeoefend op verschillende metalen (of niet-metalen) platen om ze bij kamertemperatuur (koude toestand) te scheiden of te vervormen.
Het betreft niet alleen veel nieuwe technologieën die in een breed scala aan toepassingen worden gebruikt, zoals spinvormen, zachtmatrijsvormen en vormen met hoge energie, maar het is ook een kwalitatieve sprong voorwaarts in het begrip en de beheersing van het stempelproces.
TTM-leveringscapaciteit
Leveringscapaciteit: 500 sets per jaar
Verpakking en levering
Verpakkingsdetails:
Verpakking in een houten kist
Sear Port:
Shenzhen
Afbeeldingvoorbeeld:
Levertijd:







